橡膠擠出機(jī)在擠出過程中的故障問題及處理辦法分析
一、擠出機(jī)螺桿磨損
1、擠出機(jī)螺桿磨損原因
擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦?xí)r引起的，當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。
螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生，環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死，若螺桿擠出機(jī)缺乏良好的保護(hù)裝置，強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿，卡死會(huì)產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷，機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。機(jī)筒從設(shè)計(jì)原則上保證使用壽命比螺桿長，對(duì)于機(jī)筒的正常磨損，一般不再修復(fù)，常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法，恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孔與螺桿外徑配合的徑向間隙。
2、擠出機(jī)螺桿磨損的解決方法
螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復(fù)。一般采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊，也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1.5mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的加工余量，*后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
二、異常噪音
(1)如發(fā)生在減速機(jī)內(nèi)，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合不良引起的�？赏ㄟ^更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。
(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應(yīng)考慮機(jī)筒位置偏斜，造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性。可通過調(diào)整機(jī)筒解決。
(3)若是機(jī)筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦�？赏ㄟ^校直螺桿或提高設(shè)定溫度來處理。
三、異常振動(dòng)
這種情況若發(fā)生在減速機(jī)處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發(fā)生在機(jī)筒處，則是由于物料中混入硬質(zhì)異物，需檢查物料清潔情況，必要時(shí)在料斗內(nèi)裝強(qiáng)磁裝置，用來吸附鐵屑。
四、螺桿入口處的環(huán)結(jié)堵料
這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼�，需檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。也有可能是原料中大的再生料塊堵塞進(jìn)料口，需清潔進(jìn)料口。
