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          塑料擠出機(jī)發(fā)展四大趨勢(shì)與前景分析

          發(fā)布時(shí)間:2016.06.06     新聞來源:邢臺(tái)宏安橡塑機(jī)械制造有限公司
          塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū),都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。
            塑料擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)如下:
            (1)擠出機(jī)朝著大型化、高速、高效化方向發(fā)展,國(guó)外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通卜螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見。增大螺桿直徑,可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí),擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍。提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速,國(guó)外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機(jī),從而使擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會(huì)帶來塑化不良等問題,這就促使人們對(duì)擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和試驗(yàn),從而出現(xiàn)了許多新型螺桿,如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長(zhǎng)徑比也由20:1發(fā)展到36:1,有的高達(dá)43:1。這對(duì)提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效的。
            塑料擠出機(jī)發(fā)展四大趨勢(shì)與前景分析
            (2)擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化,以適應(yīng)不同塑料制品的要求。
            (3)擠出自動(dòng)化,采用微機(jī)對(duì)擠出機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制,溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù),使塑料擠出成型加工向準(zhǔn)確、精密、節(jié)能和自動(dòng)化方向發(fā)展。
            (4)為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求,新的或?qū)S脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無螺桿擠出機(jī),反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。
            如今,現(xiàn)代化的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù),對(duì)整個(gè)擠出過程進(jìn)行在線檢測(cè),并采用微機(jī)閉環(huán)控制。為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求,塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代高效大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。
            塑料擠出機(jī)的行業(yè)前景如何?
            由于我國(guó)擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián),具有高效、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)和較高的性價(jià)比,對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家出口以中低端為主,這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性,因而,擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場(chǎng)空間。
            從國(guó)內(nèi)而言,我國(guó)仍處于工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場(chǎng)化、國(guó)際化深入發(fā)展階段,仍處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期,這也將給擠出機(jī)行業(yè)提供不竭的發(fā)展動(dòng)力。*后,國(guó)際市場(chǎng)的回暖,為擠出機(jī)企業(yè)帶來了信心,F(xiàn)在的發(fā)達(dá)國(guó)家的擠出機(jī)行業(yè)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù),對(duì)整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量,各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè),并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制,對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
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